1. Abrasiivsüsteemi reguleerimine: kõvaduse sobitamisest funktsionaalse kohandamiseni
Mehaanilise eemaldamise protsessi keskmes olevate abrasiivide valimine peab tasakaalustama materjali kõvadust, poleerimise etappi ja pinnakahjustuste kontrolli. See ületab kaugelt lihtsa kõvaduse sobitamise.
Ränivahverite (MOHS -i kõvadus ~ 7, mõõdukas keemiline aktiivsus) jaoks valitakse kolloidsed ränidioksiid või alumiiniumoksiidi abrasiivid, mille suurus on 0,5 kuni 2 mikromeetrit, tavaliselt kareda poleerimise etapi jaoks, et tasakaalustada eemaldamiskiirust ja esialgset tasapinda. Peen poleerimisjärgus kasutab sfäärilisi ränidioksiidi abrasiive, mille suurus on 20–50 nanomeetrit, mis võib vähendada pinna karedust alla 0,1 nm. Võtmetegur on abrasiivse dispersiooni kontrollimine, sageli lisades aglomeratsiooni ja kriimustuste vältimiseks selliseid aineid nagu polüetüleenist glükool.
Räni karbiidi (MOHS kõvadus ~ 9,2, keemiliselt inertne ja anisotroopne) kasutab kareda poleerimist alumiiniumoksiidi või räni karbiidi abrasiivid (0,5 - 1,5 μm), millel on pakseerijaid nagu agar. Peen poleerimine kasutab üha enam uuenduslikke abrasiive, näiteks tuum - kestaosakesi glükoosisüdamiku ja ränidioksiidi kestaga (30 - 100 nm) või "nutikaid" abrasiivid, mis on poogitud pH - tundlike polümeeriahelatega. Need disainilahendused soodustavad kemo - mehaanilist sünergiat suure efektiivsuse, madala kahjustusega poleerimiseks.
Galliumnitriidi (MOHSi kõvadus ~ 9, kuid kaldub tundlike epitaksiaalsete kihtidega korrosioonile), eelistatakse äärmiselt madal kontsentratsioon (0,5 - 2%) väikestest, sfäärilistest ränidioksiidi abrasiividest (30–80 nm). Võrekahjustuste vältimiseks välditakse rangelt kõrgmäestiku abrasiive nagu Diamond.
2. Keemilise koostise reguleerimine: lihtsast söövitamisest sünergistliku katalüüsimiseni
Keemilised komponendid peavad vastama materjali reaktsioonivõimele. Põhiprobleemiga tegeletakse sünergistlike süsteemide kavandamisega, mis hõlmab oksüdeerijaid, katalüsaatoreid ja keerulisi aineid.
Oksüdeerija süsteemi osas kasutab räni poleerimine tavapäraselt vesinikperoksiidi mahe oksüdeerijana. Ränikarbiidi poleerimine nihkub traditsioonilisest, väga toksilisest lämmastikhappest - hüdrofluoriinhappe segudest rohelisemate uuenduslike lähenemisviiside poole nagu nähtav - kerge - abistatud Fentoni reaktsioonid. Galliumnitriidi poleerimine kasutab sageli vesinikperoksiidi ja kaalium -permanganaadi komposiitoksüdeerijat koos mangaandioksiidiga katalüsaatorina ja atsetaadina korrosiooni inhibiitorina pinna modifitseerimise kiirendamiseks, surudes samal ajal- sööma.
Kompleksimist ja moduleerivaid aineid kasutatakse konkreetsete probleemide lahendamiseks nagu kõrvalsaaduse sadestumine ja pinnakahjustus. Näiteks lisatakse SIC -i sujudele keerukate räniioonide jaoks naatriumkarbonaat, sidrunhapet kasutatakse GAN -i sujudes keerukate galliumiioonide jaoks ja EDTA integreeritakse räni suspensioonidesse metalli lisandite kelateerimiseks ja pinna puhtuse suurendamiseks.
Eco - sõbralike komponentide kasutamine on oluline trend. See hõlmab väga toksiliste oksüdeerijate asendamist alternatiividega nagu vesinikperoksiid, kasutades bio - põhinevaid dispergereid ning ringlussevõtuprotsesside rakendamist katalüsaatorite ja abrasiivide taastamiseks ja taaskasutamiseks.
3. Kontsentratsioonide ja pH reguleerimine: fikseeritud vahemikust dünaamilise kohanemiseni
Kontsentratsioonid ja pH väärtused kontrollivad otseselt keemilise söövitamise ja mehaanilise eemaldamise tasakaalu, nõudes dünaamilist reguleerimist materjali ja poleerimise etapi põhjal.
PH -juhtimiseks viiakse räni poleerimine tavaliselt leeliselistes tingimustes (pH 10- 11), et lahustada ränidioksiidi kihti. Räni karbiidi poleerimine võtab sageli kasutusele "happelise esimese, aluselise hilisema" strateegia: madal pH (2 - 4) töötlemata poleerimiseks, et suurendada oksüdatsiooni, ja kõrgemat pH-d (8,5-11.0), et pinna kvaliteeti parandada. GAN-epitaksiaalse kihi poleerimine nõuab tundliku pinna kaitsmiseks tihedalt juhitavat neutraalset kuni veidralt leeliselist keskkonda (pH 8-9).
Kontsentratsiooni optimeerimine näitab olulist variatsiooni. Abrasiivne kontsentratsioon (tahke sisaldus) ulatub räni kareda poleerimise suhteliselt kõrgelt GAN -i väga madala tasemeni, kajastades täpset kontrolli, mida on vaja mehaanilise jõu jaoks. Oksüdeerija kontsentratsioonid on samuti peeneks häälestatud vastavalt materjali oksüdeerimise raskustele.
Dünaamiline kohanemine iseloomustab täiustatud poleerimisprotsesse. Näited hõlmavad pH järk -järgult vähendamist räni vahvli poleerimise ajal, kasutades pH - tundlikke abrasiivid iseenda jaoks - SIC -lihvimise reguleerimisel ja samaaegselt suurendades inhibiitori kontsentratsiooni happelise GAN -i lihvimise korral, et vastu võtta söövitavaid toimeid.
4. Spetsiifiliste väljakutsete käsitlemine sihitud kohandustega
Silicon Carbiidi anisotroopia (Si - ja C - nägude erinevad eemaldamiskiirused) võitlemiseks saab lisada spetsiifilisi pindaktiivseid aineid, et muuta läga niisutatavust erinevatel kristalltasanditel, muutes sünkroonse positsioneerimise jaoks ühtlasemaks.
Tundlike galliumnitriidide epitaksiaalsete kihtide kaitsmiseks on hädavajalikud spetsiaalsed koostised, millel pole tugevaid oksüdeerijaid ja minimaalset mehaanilist toimet, kasutades kergeid lahusteid ja pinna modifikaatoreid, et mitte kahjustada üliõhukesi - õhukeseid kihte.
Räni vahvlite globaalse tasapinnalise tasapinna saavutamiseks lisatakse inhibiitorid nagu bensotriasool, et selektiivselt kaitsta räni substraati süvistatavates piirkondades, võimaldades pinnaoksiidi kihi eelistatavat eemaldamist ja väljaulatuvaid defekte.
Hiinas asuva otsese tootjana varustame kõrge - kvaliteetse keemilise mehaanilise poleerimise (CMP) sulgurid konkureerivate hulgimüügihindade korral.
Me hoolitseme nii hulgimüügi kui ka väikeste - kogusikoha ostudega. Saadaval on ka kohandamisvalikud, sealhulgas spetsialiseeritud pakendid või kohandatud tehnilised spetsifikatsioonid.
Meie tooteid tunnustatakse kogu maailmas usaldusväärse kvaliteedi ja kulude - tõhususe poolest, muutes need ostjatele eelistatavaks valikuks kogu maailmas.
Üksikasjaliku pakkumise taotlemiseks võtke meiega ühendust.
